パネルソーという機械で部材を正確に切り出します。

フレームの部材は良面を見分け、適所に振り分けています。

組子の部材はパネルソーで切り出します。

その後、厚みの調整のため１本１本ワイドサンダーで厚みを揃えています。

接着で重ね合わせたヘッド・フットボードは、

木工NCマシーンで、自動で規定の数値にカットされます。

筒状に仕上がったフレームに、下駄と言われるくさび受けを差し込みます。
手加工で下駄をフレームの四角の形状に合わせるため、この作業は職人技が光ります。

組子も同様にガイド板を使用して正確に組み立てていきます。

あんばいの、くさびとなるピンの製作

組子ベッド-あんばい のヘッドボードの焼桐加工の映像です。

塗装前に、傷や焼き逃しなどがないか、一面一面、念入りに目視で確認して万全の状態にします。

24時間程乾燥をさせると塗装が定着します。
この後、二度目の点検を行い仕上げていきます。

全てのベッドは出荷前に仮組みを行い、三度目の点検を行い梱包します。